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        山東礦機集團散料輸送裝備已形成通用系列、DTⅡ、 DTⅡ(A)系列、越野皮帶機、大傾角上下運、轉彎、雙向運輸、管狀帶式輸送機等各類帶式輸送機(帶寬500-2400)的標準化、系列化。裝機功率達到6000KW，輸送能力達到11000t/h，輸送傾角達-28°～+33°，地面皮帶機帶寬達到2400mm，單機最大帶速6.3m/s，單機最大運輸距離12.6公里。公司在規模、市場占有率、產品技術水平均處于行業領先地位，公司擁有完整的設計、試驗、檢測和計量手段，有鑄造、鍛造、熱處理、電鍍、焊接、機加工、表面處理、自動化噴涂及裝配等完整的散料運輸裝備生產制造能力，并具備土建施工工程、機電安裝施工工程、鋼結構安裝施工工程的EPC總承包工程資質能力。
        散料輸送裝備公司技術研發中心擁有各類專業技術人員60多名，技術中心下轄管帶機所、鋼結構所、通用皮帶機所、電氣自動化所、標準化所、專家室、工藝所、新產品開發所等多個所。 現有教授級高工4人，高級工程師11人，機械工程師28人，鋼結構工程師6人，電氣工程師8人，工藝工程師6人等等。所有技術人員均具有本科以上學歷，碩士6人。研發中心具備完善的設計手段。計算機輔助設計CAD已經從二維升級到三維，鋼結構設計、管帶機設計均采用工業設計軟件及動態分析和有限元分析軟件，利用應力應變儀對關鍵元部件的受力進行實時監測等先進手段，既能保證設計產品的設計要求，又能保證設計產品的性能和可靠。技術研發中心長期保持并與中國礦業大學、北京理工大學、山東科技大學、太原理工大學等多所院校共同建立了產、學、研基地。皮帶機計算及選型采用自我公司自主研發的帶式輸送機計算機輔助設計系統，具備快速報價能力，大型長距離的帶式輸送機輔以動態分析。
        技術研發中心智控所自主研發散料輸送智能控制系統，在中央控制室完成整個料場的運行、監控、巡檢等工作，并通過對關鍵部件實時數據采集，通過云大數據分析，及時診斷預判故障，進而完成對關鍵部件的全壽命周期監控分析，使巡檢工從惡劣的工作環境中解脫出來，減輕勞動強度、降低勞動風險的同時，整體提升企業的安全等級及自動化科技水準,起到減員增效的目的，其經濟效益和社會效益巨大。
        公司以用戶為關注焦點，以用戶滿意為最終目標，提供“零距離全程服務”。在全國20個省建立了辦事處、聯絡處30個。
        圍繞創建“百年老廠”的目標，山東礦機人恪守“重誠守信、顧客第一，創新改進、質量第一”的經營理念，與國內外各界朋友廣泛合作，共謀發展！